Курулуш техникасын каптоо линиясы
Курулуш техникасын каптоо линиясы – Индиянын конструкциялык тетиктерин каптоо линиясынын долбоору
Индиядагы бул конструкциялык тетиктерди каптоо долбоорунда өндүрүш линиясы курулуш техникаларында, анын ичинде экскаваторлордо, жүктөгүчтөрдө жана тоо-кен жабдууларында колдонулган ири ширетилген конструкциялар үчүн иштелип чыккан. Бүтүндөй линия оор жүктөрдү коррозиядан коргоо жана узак мөөнөттүү бышыктыктын айланасында иштелип чыккан. "Агып жардыруу + көп катмарлуу суюк каптоо системасы" процессинин жолун кол менен так аткаруу жана үзгүлтүксүз ташуу системасы менен айкалыштыруу менен, линия туруктуу каптоо сапатын жана ишенимдүү массалык өндүрүш мүмкүнчүлүгүн камсыз кылат.
Процесстин агымы
1. Жүктөө жана жардыруу алдындагы дарылоо
Жүктөлгөндөн кийин, жумушчу бөлүктөрү алгач бетти интенсивдүү даярдоо үчүн атып жардыруу процессине киришет. Атып жардыруу же кум менен жардыруу тегирмендин кабыгын, датты жана ширетүүчү калдыктарды кетирип, ошол эле учурда беттин оройлугун жогорулатып, кийинки каптоолор үчүн бекем механикалык байланыш негизин түзөт.
Бул долбоордо, ири конструкциялык компоненттердин бардык аймактарын кылдат иштетүүнү камсыз кылуу үчүн жардыруу интенсивдүүлүгү жана камтуусу оптималдаштырылган.
2. Химиялык алдын ала иштетүү
Продукциянын талаптарына ылайык, бетти андан ары тазалоо жана химиялык жол менен иштетүү үчүн майсыздандыруу, чайкоо жана фосфаттоо же фосфатсыз иштетүү сыяктуу процесстер колдонулат.
Тазалоо натыйжалуулугун жогорулатуу жана конверсиялоочу каптоо сапатын көзөмөлдөө менен, бул этап каптоо материалынын адгезиясын жана жалпы коррозияга туруктуулугун жакшыртат, кийинки боёо процесстери үчүн туруктуу негизди камсыз кылат.
3. Шпатлевканы колдонуу, кургатуу жана тегиздөө
Ширетүүчү тигиштерди жана беттин кемчиликтерин оңдоо үчүн, бетти тегиздөө үчүн кол менен шпатлевка колдонулат. Колдонгондон кийин, даяр бөлүктөрү кургатылат, мажбурлап муздатылат жана майда жылмаланат.
Бул процесс субстраттын тегиздигин жана бетинин сапатын жакшыртууда маанилүү ролду ойнойт, праймер жана үстүнкү катмарды колдонуу үчүн идеалдуу негизди камсыз кылат.
4. Праймерди колдонуу жана жаркылдап өчүрүү
Иштетилген бөлүктөр боёо аймагына кирет, ал жерде праймер кол менен колдонулат. Татаал конструкциялар үчүн, ширетүүчү тигиштерди, ички бурчтарды жана башка маанилүү жерлерди толук жабуу үчүн чачыратуу бурчтары жана чачыратуу жолдору кылдаттык менен туураланат.
Праймерди колдонгондон кийин, жаркылдап өчүрүү жана тегиздөө этабы эриткичтин бууланышына жана каптоону турукташтырууга мүмкүндүк берет, бул катмар аралык адгезияны жана каптоо бирдейлигин жакшыртат.
5. Үстүнкү катмарды колдонуу жана жаркылдап өчүрүү
Үстүнкү катмар чоң жана татаал конструкцияларды эске алуу үчүн кол менен чачуу аркылуу праймер катмарынын үстүнө сүйкөлөт. Чачыратуу параметрлерин жана иштөө ритмин оптималдаштыруу менен жалпы көрүнүштүн ырааттуулугуна жетишилет.
Андан кийинки жаркылдап өчүрүү жана тегиздөө этабы пленканын сапатын андан ары жакшыртып, салбырап түшүү жана апельсин кабыгынын текстурасы сыяктуу кемчиликтерди азайтып, жогорку сапаттагы акыркы жасалгалоону камсыздайт.
6. Катуулоо
Каптагандан кийин, даяр бөлүктөрү акыркы катмарлоо үчүн катмарлоочу мешке киргизилет. Температуранын бөлүштүрүлүшүн жана катмарлоо профилдерин оптималдаштыруу менен, калың каптоо системасы толук катмарланып, эң сонун адгезияга, катуулукка жана аба ырайынын таасирине туруктуулукка жетишилет.
Катуулоо системасы ар кандай аймактарда бирдей жылытууну камсыз кылуу жана иштөөнүн ар кандай өзгөрүүлөрүн болтурбоо үчүн ири структуралык компоненттер үчүн атайын иштелип чыккан.
7. Мажбурлап муздатуу, бүтүрүү жана акыркы текшерүү
Катуулангандан кийин, даяр бөлүктөрү бүтүрүү этабына өтүүдөн мурун мажбурлап муздатууга дуушар болот, анын ичинде масканы алып салуу, жипти кайра иштетүү жана оңдоочу сырдоо жүргүзүлөт.
Андан кийин каптаманын сырткы көрүнүшүн жана иштешин текшерүү үчүн комплекстүү акыркы текшерүү жүргүзүлөт. Туруктуу жана ишенимдүү жеткирүү сапатын камсыз кылуу үчүн квалификациялуу продукциялар гана чыгарылат.
