Булгоочу заттар негизинен: чачыратма боёк менен пайда болгон боёк туманы жана органикалык эриткичтер, ошондой эле кургатуу учурунда учуп кеткенде пайда болгон органикалык эриткичтер. Боёк туманы негизинен аба менен чачыратууда эриткич каптоо бөлүгүнөн келип чыгат жана анын курамы колдонулган каптоого дал келет. Органикалык эриткичтер негизинен каптоолорду колдонуу процессинде эриткичтерден жана суюлткучтардан келип чыгат, алардын көпчүлүгү учуучу бөлүнүп чыгуулар болуп саналат, ал эми алардын негизги булгоочу заттары ксилол, бензол, толуол жана башкалар. Ошондуктан, каптоодо бөлүнүп чыккан зыяндуу калдык газдын негизги булагы - чачыратма боёо бөлмөсү, кургатуу бөлмөсү жана кургатуу бөлмөсү.
1. Автоунаа өндүрүш линиясынын калдык газдарды тазалоо ыкмасы
1.1 Кургатуу процессинде органикалык калдык газды тазалоо схемасы
Электрофорез, орто каптоо жана беттик каптоо кургатуу бөлмөсүнөн бөлүнүп чыккан газ жогорку температурадагы жана жогорку концентрациядагы калдык газга кирет, ал өрттөө ыкмасына ылайыктуу. Учурда кургатуу процессинде кеңири колдонулган калдык газдарды тазалоо чаралары төмөнкүлөрдү камтыйт: регенеративдик термикалык кычкылдануу технологиясы (RTO), регенеративдик каталитикалык күйүү технологиясы (RCO) жана TNV калыбына келтирүү термикалык өрттөө системасы.
1.1.1 Термикалык сактоочу типтеги термикалык кычкылдануу технологиясы (RTO)
Термикалык кычкылдандыргыч (Регенеративдик Термикалык Оксидизатор, RTO) - орто жана төмөнкү концентрациядагы учма органикалык калдык газдарды тазалоо үчүн энергияны үнөмдөөчү айлана-чөйрөнү коргоочу түзүлүш. Жогорку көлөмдөгү, төмөнкү концентрациядагы, 100 PPMден 20000 PPMге чейинки органикалык калдык газдардын концентрациясына ылайыктуу. Иштөө баасы төмөн, органикалык калдык газдардын концентрациясы 450 PPMден жогору болгондо, RTO түзмөгүнө кошумча отун кошуунун кажети жок; тазалоо ылдамдыгы жогору, эки кабаттуу RTOнун тазалоо ылдамдыгы 98% дан ашышы мүмкүн, үч кабаттуу RTOнун тазалоо ылдамдыгы 99% дан ашышы мүмкүн жана NOX сыяктуу экинчилик булгануу жок; автоматтык башкаруу, жөнөкөй иштөө; коопсуздук жогору.
Регенеративдик жылуулукту кычкылдандыруу түзүлүшү орто жана төмөнкү концентрациядагы органикалык калдык газды тазалоо үчүн жылуулукту кычкылдандыруу ыкмасын колдонот, ал эми жылуулукту калыбына келтирүү үчүн керамикалык жылуулукту сактоочу катмардын жылуулук алмаштыргычы колдонулат. Ал керамикалык жылуулукту сактоочу катмардан, автоматтык башкаруу клапанынан, күйүү камерасынан жана башкаруу системасынан турат. Негизги өзгөчөлүктөрү: жылуулукту сактоочу катмардын түбүндөгү автоматтык башкаруу клапаны тиешелүү түрдө кирүүчү негизги түтүк жана чыгаруучу негизги түтүк менен туташтырылган, ал эми жылуулукту сактоочу катмар жылуулукту сиңирүү жана чыгаруу үчүн керамикалык жылуулукту сактоочу материал менен жылуулукту сактоочу катмарга келген органикалык калдык газды алдын ала ысытуу менен сакталат; белгилүү бир температурага (760℃) чейин ысытылган органикалык калдык газ күйүү камерасынын күйүүсүндө көмүр кычкыл газын жана сууну пайда кылуу үчүн кычкылданат жана тазаланат. Типтүү эки катмарлуу RTO негизги түзүлүшү бир күйүү камерасынан, эки керамикалык таңгактоочу катмардан жана төрт которуштуруучу клапандан турат. Түзмөктөгү регенеративдик керамикалык таңгактоочу катмардын жылуулук алмаштыргычы жылуулукту 95% дан ашык калыбына келтире алат; Органикалык калдык газды тазалоодо отун жок же аз колдонулат.
Артыкчылыктары: Органикалык калдык газдын жогорку агымы жана төмөнкү концентрациясы менен иштөөдө, эксплуатациялык чыгымдар өтө төмөн.
Кемчиликтери: бир жолку инвестициянын көптүгү, күйүүнүн жогорку температурасы, органикалык калдык газдын жогорку концентрациясын тазалоого ылайыктуу эмес, кыймылдуу бөлүктөр көп, көбүрөөк техникалык тейлөөнү талап кылат.
1.1.2 Термикалык каталитикалык күйүү технологиясы (ТКТ)
Регенеративдик каталитикалык күйүү түзүлүшү (Регенеративдик каталитикалык кычкылдандыргыч RCO) орто жана жогорку концентрациядагы (1000 мг/м3-10000 мг/м3) органикалык калдык газдарды тазалоого түздөн-түз колдонулат. RCO тазалоо технологиясы жылуулукту калыбына келтирүү ылдамдыгына болгон жогорку суроо-талапка ылайыктуу, бирок ошол эле өндүрүш линиясы үчүн да ылайыктуу, анткени ар кандай продукциялардан улам калдык газдын курамы көп өзгөрүп турат же калдык газдын концентрациясы кескин өзгөрүп турат. Ал өзгөчө ишканалардын жылуулук энергиясын калыбына келтирүү же кургатуучу магистралдык линиялардын калдык газдарын тазалоо муктаждыктары үчүн ылайыктуу, ал эми энергияны калыбына келтирүү магистралдык линияларды кургатуу үчүн колдонулушу мүмкүн, ошентип энергияны үнөмдөө максатына жетишүүгө болот.
Регенеративдик каталитикалык күйүү технологиясы типтүү газ-катуу фаза реакциясы болуп саналат, ал чындыгында реактивдүү кычкылтек түрлөрүнүн терең кычкылдануусу болуп саналат. Каталитикалык кычкылдануу процессинде катализатордун бетинин адсорбциясы катализатордун бетиндеги реагент молекулаларын байытат. Катализатордун активдештирүү энергиясын азайтуудагы таасири кычкылдануу реакциясын тездетет жана кычкылдануу реакциясынын ылдамдыгын жакшыртат. Белгилүү бир катализатордун таасири астында органикалык заттар төмөнкү баштапкы температурада (250~300℃) кычкылдануусуз күйүү процесси жүрөт, ал көмүр кычкыл газына жана сууга ажырап, көп көлөмдөгү жылуулук энергиясын бөлүп чыгарат.
RCO түзмөгү негизинен мештин корпусунан, каталитикалык жылуулук сактоочу корпустан, күйүү системасынан, автоматтык башкаруу системасынан, автоматтык клапандан жана башка бир нече системалардан турат. Өнөр жай өндүрүшүндө чыгарылган органикалык түтүн газы индукцияланган желдеткич аркылуу жабдуулардын айлануучу клапанына кирет, ал эми кирүүчү газ жана чыгуучу газ айлануучу клапан аркылуу толугу менен бөлүнөт. Газдын жылуулук энергиясын сактоо жана жылуулук алмашуусу каталитикалык катмардын каталитикалык кычкылдануусу менен белгиленген температурага дээрлик жетет; түтүн газы жылытуу аймагы аркылуу ысый берет (электрдик жылытуу же жаратылыш газы менен жылытуу аркылуу) жана белгиленген температурада сакталат; ал каталитикалык кычкылдануу реакциясын аяктоо үчүн каталитикалык катмарга кирет, тактап айтканда, реакция көмүр кычкыл газын жана сууну пайда кылат жана каалаган тазалоо эффектине жетүү үчүн көп өлчөмдөгү жылуулук энергиясын бөлүп чыгарат. Кычкылдануу менен катализделген газ керамикалык материалдын 2-кабатына кирет жана жылуулук энергиясы айлануучу клапан аркылуу атмосферага чыгарылат. Тазалоодон кийин, тазалоодон кийинки түтүн температурасы калдык газды тазалоодон мурунку температурадан бир аз гана жогору болот. Система тынымсыз иштейт жана автоматтык түрдө которулат. Айлануучу клапандын иши аркылуу бардык керамикалык толтуруу катмарлары жылытуу, муздатуу жана тазалоо циклинин кадамдарын аяктайт жана жылуулук энергиясын калыбына келтирүүгө болот.
Артыкчылыктары: жөнөкөй процесстик агым, компакттуу жабдуулар, ишенимдүү иштөө; жогорку тазалоо натыйжалуулугу, жалпысынан 98% дан жогору; күйүүнүн төмөн температурасы; бир жолку инвестициянын аздыгы, эксплуатациялык чыгымдардын аздыгы, жылуулукту калыбына келтирүү натыйжалуулугу жалпысынан 85% дан ашыкка жетиши мүмкүн; агынды сууларды чыгарбастан бүтүндөй процесс, тазалоо процесси NOX экинчилик булгануусун пайда кылбайт; RCO тазалоочу жабдууларды кургатуу бөлмөсүндө колдонсо болот, тазаланган газды кургатуу бөлмөсүндө түздөн-түз кайра колдонсо болот, бул энергияны үнөмдөө жана эмиссияны азайтуу максатына жетүү максатында болот;
Кемчиликтери: каталитикалык күйүү түзүлүшү кайноо температурасы төмөн жана күлү аз органикалык калдык газды тазалоо үчүн гана ылайыктуу, ал эми майлуу түтүн сыяктуу жабышкак заттарды калдык газ менен тазалоо ылайыктуу эмес жана катализатор ууланышы керек; органикалык калдык газдын концентрациясы 20% дан төмөн.
1.1.3TNV кайра иштетүү тибиндеги термикалык өрттөө системасы
Кайра иштетүү түрүндөгү термикалык өрттөө системасы (немисче Thermische Nachverbrennung TNV) - бул газды же отунду түз күйүүчү жылытуу, органикалык эриткичти камтыган калдык газды колдонуу, жогорку температуранын таасири астында органикалык эриткич молекулалары кычкылдануу аркылуу көмүр кычкыл газына жана сууга ажырайт, жогорку температурадагы түтүн газы көп баскычтуу жылуулук өткөргүч түзүлүштү колдоо аркылуу жылытуу өндүрүш процессинде аба же ысык сууну талап кылат, органикалык калдык газдын жылуулук энергиясын толук кайра иштетүү менен кычкылдануу аркылуу ажыроо, бүтүндөй системанын энергия керектөөсүн азайтат. Ошондуктан, TNV системасы өндүрүш процессинде көп жылуулук энергиясы талап кылынганда органикалык эриткичтерди камтыган калдык газды тазалоонун натыйжалуу жана идеалдуу жолу болуп саналат. Жаңы электрофоретикалык боёк каптоо өндүрүш линиясы үчүн TNV калыбына келтирүүчү термикалык өрттөө системасы жалпысынан колдонулат.
TNV системасы үч бөлүктөн турат: калдык газды алдын ала ысытуу жана өрттөө системасы, айланма аба жылытуу системасы жана таза аба жылуулук алмашуу системасы. Системадагы калдык газды өрттөөчү борбордук жылытуу түзүлүшү TNVнин негизги бөлүгү болуп саналат, ал мештин корпусунан, күйүү камерасынан, жылуулук алмаштыргычтан, күйгүзгүчтөн жана негизги түтүндү жөнгө салуучу клапандан турат. Анын иштөө процесси: жогорку басымдуу желдеткич менен кургатуу бөлмөсүнөн органикалык калдык газ, калдык газды күйгүзгөндөн кийин борбордук жылытуу түзүлүшүнө орнотулган жылуулук алмаштыргыч алдын ала ысытылып, күйүү камерасына, андан кийин күйгүзгүч аркылуу жылытуу аркылуу, жогорку температурада (болжол менен 750℃) органикалык калдык газдын кычкылдануусуна, органикалык калдык газдын көмүр кычкыл газына жана сууга ажырашы. Пайда болгон жогорку температурадагы түтүн газы жылуулук алмаштыргыч жана мештеги негизги түтүн газ түтүгү аркылуу чыгарылат. Чыгарылган түтүн газы кургатуу бөлмөсүндөгү айланма абаны ысытып, кургатуу бөлмөсү үчүн керектүү жылуулук энергиясын берет. Системанын аягында системанын калдык жылуулугун акыркы калыбына келтирүү үчүн калыбына келтирүү үчүн таза аба жылуулук өткөргүч түзүлүш орнотулган. Кургаткыч бөлмө менен толукталган таза аба түтүн газы менен жылытылат жана андан кийин кургаткыч бөлмөгө жөнөтүлөт. Мындан тышкары, негизги түтүн газ түтүгүндө электрдик жөнгө салуучу клапан бар, ал түзмөктүн чыгышындагы түтүн газынын температурасын жөнгө салуу үчүн колдонулат жана түтүн газынын акыркы эмиссиясынын температурасын болжол менен 160℃ деңгээлинде башкарууга болот.
Калдык газдарды өрттөөчү борбордук жылытуу түзүлүшүнүн мүнөздөмөлөрүнө төмөнкүлөр кирет: органикалык калдык газдын күйүү камерасында калуу убактысы 1 ~ 2 секунд; органикалык калдык газдын ажыроо ылдамдыгы 99% дан жогору; жылуулукту калыбына келтирүү ылдамдыгы 76% га жетиши мүмкүн; ал эми күйгүзгүчтүн кубаттуулугун жөндөө катышы 26 × 1 ге чейин, 40 × 1 ге чейин жетиши мүмкүн.
Кемчиликтери: аз концентрациядагы органикалык калдык газды иштетүүдө, эксплуатациялык чыгымдар жогору болот; түтүктүү жылуулук алмаштыргыч үзгүлтүксүз иштейт жана узак кызмат кылат.
1.2 Боёк чачуучу бөлмөдө жана кургаткыч бөлмөдө органикалык калдык газды тазалоо схемасы
Боёк чачуучу бөлмөдөн жана кургаткыч бөлмөдөн чыгарылган газдын концентрациясы төмөн, агым ылдамдыгы жогору жана бөлмө температурасындагы калдык газдар, ал эми булгоочу заттардын негизги курамы ароматтык углеводороддор, спирт эфирлери жана эфирдик органикалык эриткичтер. Азыркы учурда чет элдик дагы жетилген ыкма: биринчи органикалык калдык газдын концентрациясын азайтуу үчүн биринчи адсорбция ыкмасы (адсорбент катары активдештирилген көмүр же цеолит) менен бөлмө температурасындагы чачыратуучу боёктун түтүн адсорбциясынын төмөн концентрациясы, жогорку температурадагы газды тазалоо, концентрацияланган түтүн газы каталитикалык күйүү же регенеративдик жылуулук күйүү ыкмасын колдонуу менен.
1.2.1 Активдештирилген көмүртектин адсорбциялык-десорбциялык жана тазалоочу түзүлүшү
Уячадагы активдештирилген көмүрдү адсорбент катары колдонуу, Адсорбциялык тазалоо, десорбциялык регенерация жана VOC жана каталитикалык күйүү концентрациясы принциптери менен айкалыштыруу, Абанын көлөмүнүн жогору болушу, уячадагы активдештирилген көмүрдүн адсорбциясы аркылуу органикалык калдык газдын концентрациясынын төмөн болушу абаны тазалоо максатына жетүү үчүн, Активдештирилген көмүр каныкканда жана андан кийин активдештирилген көмүрдү калыбына келтирүү үчүн ысык абаны колдонгондо, Десорбцияланган концентрацияланган органикалык заттар каталитикалык күйүү үчүн каталитикалык күйүү катмарына жөнөтүлөт, Органикалык заттар зыянсыз көмүр кычкыл газына жана сууга чейин кычкылданат, Күйгөн ысык чыгуучу газдар муздак абаны жылуулук алмаштыргыч аркылуу ысытат, Жылуулук алмашуудан кийин муздатуучу газдын бир аз эмиссиясы, Уячадагы активдештирилген көмүрдү десорбциялык регенерациялоо үчүн бөлүк, Калдык жылуулукту пайдалануу жана энергияны үнөмдөө максатына жетүү үчүн. Бүтүндөй түзмөк алдын ала чыпкалоодон, адсорбциялык катмардан, каталитикалык күйүү катмарынан, жалынга чыдамдуулуктан, тиешелүү желдеткичтен, клапандан ж.б. турат.
Активдештирилген көмүртек адсорбция-десорбциялык тазалоочу түзүлүш адсорбция жана каталитикалык күйүүнүн эки негизги принцибине ылайык иштелип чыккан, кош газ жолу менен үзгүлтүксүз иштөө, каталитикалык күйүү камерасы, эки адсорбциялык катмар кезектешип колдонулат. Алгач органикалык калдык газ активдештирилген көмүртек адсорбциясы менен, тез каныкканда адсорбция токтотулат, андан кийин ысык аба агымы колдонулуп, активдештирилген көмүртек регенерацияланат; органикалык зат концентрацияланган (концентрациясы баштапкыдан ондогон эсе жогору) жана каталитикалык күйүү камерасына жөнөтүлүп, көмүр кычкыл газына жана суу буусуна айланат. Органикалык калдык газдын концентрациясы 2000 PPmден ашканда, органикалык калдык газ сырткы жылытуусуз каталитикалык катмарда өзүнөн-өзү күйүүнү сактай алат. Күйүү учурундагы түтүн газынын бир бөлүгү атмосферага чыгарылат, ал эми көпчүлүк бөлүгү активдештирилген көмүртекти регенерациялоо үчүн адсорбциялык катмарга жөнөтүлөт. Бул энергияны үнөмдөө максатына жетүү үчүн талап кылынган жылуулук энергиясынын күйүү жана адсорбциясын канааттандыра алат. Регенерация кийинки адсорбцияга кире алат; десорбцияда тазалоо операциясын үзгүлтүксүз жана үзгүлтүктүү иштөөгө ылайыктуу башка адсорбциялык катмар менен аткарууга болот.
Техникалык көрсөткүчтөрү жана мүнөздөмөлөрү: туруктуу иштөө, жөнөкөй түзүлүш, коопсуз жана ишенимдүү, энергияны үнөмдөө жана эмгекти үнөмдөө, экинчилик булгануу жок. Жабдуу кичинекей аянтты камтыйт жана жеңил салмакка ээ. Чоң көлөмдө колдонууга абдан ылайыктуу. Органикалык калдык газды адсорбциялаган активдештирилген көмүр катмары каталитикалык күйүүдөн кийин калдык газды бөлүп алуу регенерациясы үчүн колдонот, ал эми бөлүп алуу газы тышкы энергиясыз тазалоо үчүн каталитикалык күйүү камерасына жөнөтүлөт жана энергияны үнөмдөө эффектиси олуттуу. Кемчилиги - активдештирилген көмүрдүн кыска жана эксплуатациялык баасы жогору.
1.2.2 Цеолит которуу дөңгөлөгү адсорбциялык-десорбциялык тазалоочу түзүлүш
Цеолиттин негизги компоненттери: кремний, алюминий, адсорбциялык жөндөмдүүлүккө ээ, адсорбент катары колдонулушу мүмкүн; цеолиттин агымы органикалык булгоочу заттарды адсорбциялоо жана десорбциялоо жөндөмдүүлүгү менен цеолиттин өзгөчөлүгүн колдонуу менен жүргүзүлөт, ошондуктан төмөнкү концентрациядагы жана жогорку концентрациядагы VOC түтүн газы арткы акыркы тазалоочу жабдуулардын иштөө чыгымдарын азайта алат. Анын түзүлүшүнүн мүнөздөмөлөрү ар кандай органикалык компоненттерди камтыган чоң агымдуу, төмөнкү концентрациядагы тазалоого ылайыктуу. Кемчилиги - алгачкы инвестициялардын көп болушу.
Цеолит агымынын адсорбциялык-тазалоочу түзүлүшү - бул адсорбция жана десорбция операцияларын үзгүлтүксүз аткара алган газды тазалоочу түзүлүш. Цеолит дөңгөлөгүнүн эки тарабы атайын пломбалоочу түзүлүш аркылуу үч аймакка бөлүнөт: адсорбция аймагы, десорбция (регенерация) аймагы жана муздатуу аймагы. Системанын иштөө процесси: айлануучу цеолит дөңгөлөгү төмөн ылдамдыкта тынымсыз айланат, адсорбция аймагы, десорбция (регенерация) аймагы жана муздатуу аймагы аркылуу айлануу; Төмөн концентрациядагы жана шамалдын көлөмүндөгү чыгаруу газы агымдын адсорбция аймагынан тынымсыз өткөндө, чыгаруу газындагы VOC айлануучу дөңгөлөктүн цеолити тарабынан адсорбцияланат, адсорбциядан жана тазалоодон кийин түз эмиссия; Дөңгөлөк тарабынан адсорбцияланган органикалык эриткич дөңгөлөктүн айланышы менен десорбция (регенерация) зонасына жөнөтүлөт, андан кийин аз көлөмдөгү жылуулук абасы десорбция аймагы аркылуу тынымсыз өтөт, дөңгөлөккө адсорбцияланган VOC десорбция зонасында калыбына келет, VOC чыгаруу газы ысык аба менен бирге чыгарылат; Муздатуу үчүн муздатуу аймагына дөңгөлөктү кайра адсорбциялоого болот, айлануучу дөңгөлөктүн тынымсыз айлануусу менен адсорбция, десорбция жана муздатуу цикли аткарылат, калдык газдарды тазалоонун үзгүлтүксүз жана туруктуу иштешин камсыз кылат.
Цеолит чуркоочу түзүлүш негизинен концентратор болуп саналат жана органикалык эриткичти камтыган чыгарылуучу газ эки бөлүккө бөлүнөт: түз чыгарылуучу таза аба жана органикалык эриткичтин жогорку концентрациясын камтыган кайра иштетилген аба. Түз чыгарылуучу жана боёлгон кондиционер желдетүү системасында кайра иштетилүүчү таза аба; системага киргенге чейин VOC газынын жогорку концентрациясы VOC концентрациясынан болжол менен 10 эсе көп. Концентрацияланган газ TNV калыбына келтирүүчү термикалык өрттөө системасы (же башка жабдуулар) аркылуу жогорку температурада өрттөө менен иштетилет. Өрттөөдөн пайда болгон жылуулук кургаткыч бөлмөнү жылытуу жана цеолитти бөлүп алуу менен жылытуу болуп саналат жана жылуулук энергиясы энергияны үнөмдөө жана чыгарууну азайтуу эффектине жетүү үчүн толугу менен колдонулат.
Техникалык көрсөткүчтөрү жана мүнөздөмөлөрү: жөнөкөй түзүлүш, оңой тейлөө, узак кызмат мөөнөтү; жогорку сиңирүү жана тазалоо натыйжалуулугу, баштапкы жогорку шамалдын көлөмүн жана төмөнкү концентрациядагы VOC калдык газын аз аба көлөмүнө жана жогорку концентрациядагы калдык газга айландырат, арткы акыркы тазалоочу жабдуулардын баасын төмөндөтөт; өтө төмөн басымдын төмөндөшү, энергияны керектөөнү бир топ азайта алат; жалпы системаны даярдоо жана модулдук дизайн, минималдуу мейкиндик талаптары менен жана үзгүлтүксүз жана пилотсуз башкаруу режимин камсыз кылат; ал улуттук эмиссия стандартына жете алат; адсорбент күйбөгөн цеолитти колдонот, колдонуу коопсуз; кемчилиги - бир жолку инвестиция жана жогорку баа.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 3-январы
